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    iDEAL BAS 050-11 Ref. 35726

    Bandsägeblatt-Stumpfschweißmaschine • 2021 • ID: 35726

    Widerstands-Abbrennstumpfschweißmaschine für Sägebänder bis 50 mm Breite, für Bi-Metall-, Hartmetall-, Holz- und Edelstahlbänder. Der Schweißstrom wird in sechs Stufen gewählt, sodass dünnes Edelstahlband und schweres Bi-Metall-Material auf derselben Maschine verarbeitet werden können. Nach dem Schweißen fährt der automatische Ablauf die Maschine in die Glühposition, ohne dass der Bediener etwas umsetzen muss. Schweißleistung Nennleistung 4.5 kVA bei 50% Einschaltdauer, Sekundärspannung 2.6 - 4.4 V in 6 Stufen, maximale Stauchkraft 2.2 kN, Anschlussspannung 380 - 419 V. Spannen Beidseitig hydraulisch, 10 kN, Betätigung über Fußschalter. Temperaturregelung Das integrierte GTR-Pyrometer misst die Glühtemperatur berührungslos und zeigt sie am Touchpanel an. Der Sollwert ist Teil des Rezepts, wodurch bedienerabhängige Einflüsse auf die Schweißnaht entfallen. Kapazität Die größten Querschnitte betragen 34x1.1 mm für Bi-Metall- und Hartmetall-Sägebänder und 50x1.0 mm für Holzsägebänder; die übrigen Werte für Sägebänder und Bandstahl sind in der Datentabelle auf dieser Seite aufgeführt. Das Maschinengewicht beträgt etwa 180 kg. Lieferumfang Maschine, Bedienwerkzeuge, Betriebsanleitung. iDEAL BAS 050-11, Referenznummer 35726.

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    Technische Daten

    Make and Model:iDEAL BAS 050-11
    Nominal power (50% DC)4.5 kVA
    Secondary voltage2.6 – 4.4 V (6 stages)
    Clamping force10 kN (hydraulic)
    Upsetting force max.2.2 kN
    Machine weightapprox. 180 kg
    Clampinghydraulic, foot switch operation
    Pyrometer (GTR)yes (temperature display on touch panel)
    Connection voltage380 - 419 V
    Bi-metal / carbide bandsaws6×0.6 – 34×1.1 mm
    Wood saw blades6×0.4 – 50×1.0 mm
    Stainless steel saw blades6×0.4 – 25×0.5 mm
    Strip blades6×0.4 – 30×0.6 mm
    Strip steel S235JRmax. cross-section 75 mm²
    Strip steel X5CrNi18-10max. cross-section 40 mm²
    Pyrometer / GTR option: Integrated pyrometer (GTR) enables contactless temperature measurement during the annealing process. Target temperature is stored in the recipe and displayed on the touch panel — the annealing cycle ends automatically when the set temperature is reached, eliminating operator-dependent variables and ensuring repeatable weld quality.
    Hydraulic clamping (BAS 050-11 specific): Both clamping jaws are operated hydraulically via foot switches, freeing both hands for blade positioning. The automatic sequence moves the machine to the annealing position after welding without manual intervention.
    Included: Machine, operating tools, operating instructions.